Τα ακόλουθα είναι τα βασικά σημεία πόνου που συναντώνται κατά την παραγωγή κρέμες μαξιλαριού:
Δυσκολία πλήρωσης υγρών υψηλού-ιξώδους: Τα υγρά με υψηλό ιξώδες (που υπερβαίνει τα 15.000 mPas) είναι αδύνατο να γεμιστούν χρησιμοποιώντας συμβατικές μεθόδους.
Ακόμη και αν η πλήρωση είναι τεχνικά εφικτή, οι κακές ιδιότητες ροής τέτοιων υγρών συχνά οδηγούν σε διαρροή κατά τη διάρκεια των διαδικασιών κάλυψης και στοίβαξης, με αποτέλεσμα υψηλά ποσοστά ελαττωμάτων και χαμηλή λειτουργική απόδοση.
Χαμηλή ακρίβεια πλήρωσης: Η ακρίβεια πλήρωσης συχνά διακυβεύεται. Η διαρροή υγρού κατά το στάδιο της κάλυψης οδηγεί σε υψηλά ποσοστά ελαττωμάτων, αυξημένες απαιτήσεις επανεπεξεργασίας και αυξημένο κόστος εργασίας.
Χειροκίνητη επισήμανση: Η διαδικασία επισήμανσης δεν μπορεί να αυτοματοποιηθεί, κάτι που απαιτεί μεγάλο εργατικό δυναμικό να εφαρμόζει τις ετικέτες με μη αυτόματο τρόπο-μια εξαιρετικά αναποτελεσματική πρακτική.
Χαμηλή παραγωγή: Είναι δύσκολο να επιταχυνθεί ο ρυθμός παραγωγής. Η παραγωγή μπορεί να αυξηθεί μόνο όταν οι εργαζόμενοι έχουν αποκτήσει υψηλό επίπεδο επάρκειας.
Επί του παρόντος, η παραγωγή κυμαίνεται συνήθως μεταξύ 800 και 1.000 μονάδων την ώρα, καθιστώντας τις περαιτέρω αυξήσεις εξαιρετικά προκλητικές.
Αδυναμία επίτευξης πλήρους αυτοματισμού: Από την τοποθέτηση του ένθετου μαξιλαριού μέχρι την επισήμανση, το πώμα και τη συσκευασία, μια ενιαία γραμμή παραγωγής απαιτεί μια ομάδα άνω των 10 εργαζομένων για να λειτουργήσει, με αποτέλεσμα εξαιρετικά υψηλή ένταση εργασίας.
Για να αντιμετωπίσουμε αυτά τα σημεία πόνου,-ως επαγγελματίας κατασκευαστής αυτοματοποιημένων μηχανημάτων-αναπτύξαμε ένα πλήρως αυτοματοποιημένο BB/Μηχανή πλήρωσης μαξιλαριών CC. Αυτό το σύστημα προσφέρει τα ακόλουθα ευδιάκριτα πλεονεκτήματα:
Δυνατότητες πλήρωσης: Το μηχάνημα χρησιμοποιεί τρεις ταυτόχρονες κεφαλές πλήρωσης, επιτυγχάνοντας απόδοση πλήρωσης έως και 1.800 μονάδες ανά ώρα. Υποστηρίζει πολυ-χρωματική πλήρωση, με δυνατότητα επιλογής 1 έως 3 διαφορετικών χρωμάτων.
Επιπλέον, μπορεί να εκτελέσει μοτίβα πλήρωσης με ακρίβεια σύμφωνα με τις προδιαγραφές που έχει σχεδιαστεί από τον πελάτη-, χωρίς περιορισμούς όσον αφορά τη διάταξη των χρωμάτων ή το γεωμετρικό σχήμα.
Συμβατότητα διευρυμένου υλικού: Το σύστημα είναι ικανό να γεμίζει υγρά με ιξώδες άνω των 40.000 mPas και να χειρίζεται ένθετα σφουγγαριού με πυκνότητα επιφάνειας άνω των 50 kg/m².
Αυτή η ικανότητα αντιπροσωπεύει μια σημαντική ανακάλυψη, αίροντας αποτελεσματικά τους προηγούμενους περιορισμούς στο σχεδιασμό της σύνθεσης του προϊόντος.
Υψηλή-Μηχανισμός πλήρωσης ακριβείας: Ο μηχανισμός πλήρωσης για τα ένθετα μαξιλαριού χρησιμοποιεί κεραμικές αντλίες, οι οποίες καθαρίζονται εύκολα και διατηρούν σταθερή ακρίβεια πλήρωσης με την πάροδο του χρόνου. Τα σφάλματα πλήρωσης ελέγχονται αυστηρά εντός ανοχής 0,2 g.
Προηγμένο σύστημα μεταφοράς: Το μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα κυκλικό σύστημα μεταφοράς τροχιάς για να εξασφαλίσει ακριβή συγχρονισμό σε όλους τους σταθμούς εργασίας. Αυτό το σύστημα εγγυάται εξαιρετική ακρίβεια θέσης-που ελέγχεται εντός ±0,05 mm- κάθε φορά που ένας σταθμός εργασίας διακόπτεται.
Αυτή η ακριβής τοποθέτηση διασφαλίζει την τέλεια ευθυγράμμιση των κεφαλών πλήρωσης, αποτρέποντας τη διαρροή υγρού κατά το επόμενο στάδιο πίεσης του δακτυλίου-.
Κατά συνέπεια, το σύστημα επιλύει αποτελεσματικά το ζήτημα των υψηλών ποσοστών ελαττωμάτων που σχετίζονται ιστορικά με αυτή τη διαδικασία, επιτυγχάνοντας ένα εντυπωσιακό ποσοστό αποδοχής προϊόντων έως και 99%.
Μονάδα αυτόματης ανάκτησης κιβωτίων: Ενώ διασφαλίζει ότι οι εσωτερικές επενδύσεις παραμένουν απαλλαγμένες από ελαττώματα-όπως ζημιές ή γρατσουνιές{1}}ένας ρομποτικός βραχίονας ανακτά αυτόματα τα συναρμολογημένα καλλυντικά κουτιά από τις παλέτες που ταξιδεύουν κατά μήκος της γραμμής μεταφοράς.
Τα κιβώτια τοποθετούνται στη συνέχεια σε έναν παρακείμενο μεταφορικό ιμάντα, έτοιμο για επεξεργασία στον επόμενο σταθμό εργασίας συσκευασίας. Αυτή η διαδικασία μειώνει σημαντικά τόσο το χρόνο όσο και το κόστος εργασίας που σχετίζονται με το χειροκίνητο χειρισμό κιβωτίων.
Αυτόματη σφράγιση και επισήμανση: Χρησιμοποιώντας έναν πλήρως αυτοματοποιημένο, συγχρονισμένο μηχανισμό σφράγισης και επισήμανσης, αυτό το σύστημα όχι μόνο εξασφαλίζει ακρίβεια ετικετών εντός ανοχής 0,5 mm, αλλά ενισχύει επίσης την απόδοση παραγωγής και μειώνει το κόστος εργασίας.
