Πριν ξεκινήσετε το μηχάνημα, ελέγξτε το σύστημα μεταφοράς ελαιούχων σπόρων και το μηχάνημα βιδωτού λαδιού για να βεβαιωθείτε ότι λειτουργούν σωστά. Εάν δεν εντοπιστούν προβλήματα, ξεκινήστε το μηχάνημα και παρατηρήστε τη λειτουργία του. Απαγορεύεται αυστηρά η εκκίνηση του μηχανήματος με υλικό στην πρέσα.
Διαδικασίες λειτουργίας για μηχανές βιδωτού λαδιού:
Ανεβάστε τη θερμοκρασία της κάννης. Το βαρέλι πρέπει να διατηρεί επαρκή αρχική θερμοκρασία για να δημιουργηθούν ευνοϊκές συνθήκες συμπίεσης και να διασφαλιστεί η σωστή παραγωγή λαδιού. Ταυτόχρονα, προσαρμόστε τις φυσικές παραμέτρους του λαδιού σε μια συγκεκριμένη περιεκτικότητα σε υγρασία και θερμοκρασία για να ικανοποιήσετε τις απαιτήσεις της διαδικασίας συμπίεσης λαδιού.
Για να αυξήσετε τη θερμοκρασία του βαρελιού, τοποθετήστε χειροκίνητα κέικ με ζεστό λάδι ή θερμαινόμενα φύλλα στο βαρέλι και πιέστε επανειλημμένα για 10-20 λεπτά. Η χρήση άμμου ως υποκατάστατου του λαδιού απαγορεύεται αυστηρά.
Η θερμοκρασία του κύριου άξονα απαιτείται να είναι μεταξύ 115-130 μοιρών όταν το υλικό εισέρχεται στην κάννη. Κατά την κανονική λειτουργία, η θερμοκρασία της κάννης θα πρέπει να αυξάνεται σταδιακά από την έξοδο του κέικ λαδιού στην πλευρά τροφοδοσίας. Διαφορετικά, η κάννη μπορεί να βουλώσει. Το μηχάνημα απαιτεί συνεχή λειτουργία.
Η τροφοδοσία πρέπει να κατανέμεται ομοιόμορφα και να ρυθμίζεται σύμφωνα με τις συνθήκες εξόδου του κέικ λαδιού. Διαφορετικά, μπορεί να εμφανιστεί ανομοιόμορφη πίεση, και μερικές φορές μπορεί να συμβεί ακόμη και «γέφυρα».
Η διακοπτόμενη τροφοδοσία μπορεί να προκαλέσει μπλοκαρίσματα στην κάννη και οι ξαφνικές αυξήσεις πίεσης μπορεί να καταστρέψουν τη μηχανή βιδωτών λαδιού και ακόμη και να σπάσουν οι βίδες. Επομένως, οι χειριστές πρέπει να είναι εξοικειωμένοι με τις συνθήκες σίτισης. Εάν εντοπιστούν ανωμαλίες, το μηχάνημα θα πρέπει να σταματήσει και να επιθεωρηθεί αμέσως.
Διατηρήστε σταθερό φορτίο. Η κάννη πρέπει να διατηρεί επαρκή πίεση για να εξασφαλίσει την κανονική παραγωγή και η ποσότητα της πίεσης εξαρτάται από διάφορους παράγοντες. Για να παρακολουθήσετε την πίεση, κοιτάξτε τον τρέχοντα δείκτη. το ρεύμα λειτουργίας είναι 12-14Α.
Εάν ο δείκτης ρεύματος αυξηθεί ξαφνικά, αυτό υποδεικνύει μη φυσιολογική πίεση κάννης. Μειώστε την πίεση ή σταματήστε το τάισμα και ρυθμίστε το κενό του κέικ. Εάν εξακολουθεί να μην υπάρχει βελτίωση, σταματήστε το μηχάνημα και ελέγξτε. Ένα κανονικό πάχος κέικ είναι 1,5-3mm.
Εκτίμηση της κατάστασης λειτουργίας. Η κανονική εκκένωση λαδιού συγκεντρώνεται στους πρώτους δακτυλίους συμπίεσης και στους δακτυλίους της ράβδου συμπίεσης και το λάδι είναι διαυγές. Εάν η εκκένωση λαδιού κινηθεί προς το άκρο τροφοδοσίας, υποδηλώνει ότι η περιεκτικότητα σε υγρασία του υλικού είναι πολύ υψηλή, γεγονός που καθιστά δύσκολη τη δημιουργία κανονικής πίεσης. Ούτε η κίνηση προς τα εμπρός ούτε προς τα πίσω ευνοεί την απόδοση λαδιού.
Μια κανονική απόρριψη σκωρίας είναι 3-5%. Εάν η πρέσα παράγει νιφάδες υπολείμματα, η περιεκτικότητα σε υγρασία του υλικού είναι πολύ υψηλή. Εάν το υπόλειμμα είναι σκόνη, η περιεκτικότητα σε υγρασία είναι πολύ χαμηλή, γεγονός που θα επηρεάσει την πίεση του βαρελιού, την απόδοση λαδιού και την περιεκτικότητα σε υπολειμματικό λάδι.
Τα κανονικά κέικ λαδιού έχουν σχήμα κεραμιδιού-, ελαστικά και σταθερά, με λεία επιφάνεια χωρίς λάδι- και ραβδώσεις στο πίσω μέρος. Εάν τα κέικ λαδιού είναι μεγάλα και ανομοιόμορφα μαλακά και σκληρά, η θερμοκρασία του άξονα είναι πολύ χαμηλή, γεγονός που μπορεί εύκολα να προκαλέσει απόφραξη της κάννης.
Κατά την κανονική λειτουργία, τοβιδωτή μηχανή λαδιούθα πρέπει να ελέγχει τακτικά το ρεύμα, τον ήχο του εξοπλισμού, τη θερμοκρασία του υλικού, την έξοδο λαδιού και την ποιότητα του κέικ. Οποιεσδήποτε ανωμαλίες θα πρέπει να ρυθμιστούν ή να τερματιστούν αμέσως.
Οι χειριστές πρέπει να είναι εξοικειωμένοι με την απόδοση, τη δομή και τις τεχνικές αποσυναρμολόγησης, συναρμολόγησης και εντοπισμού σφαλμάτων της μηχανής λαδιού για τη συνεχή βελτίωση της απόδοσης του λαδιού και της ποιότητας του προϊόντος.
Αφήστε τα κέικ λαδιού να κρυώσουν στους 40 βαθμούς περίπου πριν τα συσκευάσετε για να αποτρέψετε την αυθόρμητη καύση.
Μετά την εργασία, απενεργοποιήστε το ρεύμα και καθαρίστε το περιβάλλον εργασίας και τον εξοπλισμό.
Εάν το ρεύμα είναι απενεργοποιημένο, χαλαρώστε τον άξονα ατέρμονα και καθαρίστε την κάννη.
